در فرآیند استفاده از کارتن، دو مشکل اساسی وجود دارد:
1. کیسه چربی یا کیسه برآمده2. کارتن آسیب دیده
مبحث 1
یکی، کیسه چربی یا کیسه طبل دلیل
1. انتخاب نادرست نوع فلوت
2. تاثیر روی هم چیدن بیل های تمام شده
3. اندازه ارتفاع جعبه را تعیین نکرد
دو، اقداماتی برای حل کردن کارتن های چربی یا برآمده
1. نوع موجدار کارتن را به عنوان نوع مناسب تعیین کنید
در بین راه راه های نوع A، نوع C و نوع B، نوع B دارای کمترین ارتفاع موجدار است و اگرچه مقاومت فشار عمودی ضعیف است، فشار صفحه بهترین است.پس از اینکه کارتن از راه راه نوع B استفاده کرد، اگرچه مقاومت فشاری کارتن خالی کاهش می یابد، محتویات خود نگهدارنده هستند و می توانند بخشی از وزن انباشته را در هنگام روی هم تحمل کنند، بنابراین اثر انباشتگی محصول نیز خوب است.در تولید واقعی، انواع مختلف فلوت را می توان با توجه به شرایط خاص انتخاب کرد.
2. بهبود شرایط روی هم چیدن محصولات در انبار
اگر محل انبار اجازه می دهد، سعی کنید دو بیل را در ارتفاع انباشته نکنید.در صورت لزوم قرار دادن دو بیل در ارتفاع، به منظور جلوگیری از تمرکز بار هنگام روی هم چیدن محصولات نهایی، می توان یک مقوای راه راه را در وسط پشته قرار داد یا از یک بیل صاف استفاده کرد.
3. اندازه دقیق کارتن را تعیین کنید
به منظور کاهش کیسه های چربی یا برآمدگی و انعکاس اثر انباشتگی خوب، ارتفاع کارتن را با ارتفاع بطری یکسان تنظیم می کنیم، به خصوص برای کارتن های نوشابه های گازدار و مخازن آب خالص با ارتفاع کارتن نسبتاً بالا.
مبحث 2
یکی، عامل اصلی آسیب کارتن
1. طراحی اندازه کارتن غیر منطقی است
2. ضخامت مقوا راه راه الزامات را برآورده نمی کند
3. تغییر شکل راه راه کارتن
4. طراحی غیر معقول لایه های مقوایی کارتن
5. استحکام چسبندگی کارتن ضعیف است
6. طرح چاپی کارتن غیر منطقی است
7. مقررات مربوط به کاغذ استفاده شده در کارتن غیر منطقی بوده و کاغذ استفاده شده مطابق با الزامات نیست.
8. اثرات حمل و نقل
9. مدیریت ضعیف انبار فروشنده
دو، اقدامات خاص برای حل آسیب کارتن
1. اندازه کارتن مناسب طراحی کنید
هنگام طراحی کارتن، علاوه بر توجه به نحوه استفاده از مقرون به صرفه ترین مواد در حجم معین، باید محدودیت های اندازه و وزن یک کارتن در لینک تیراژ بازار، عادات فروش، اصول ارگونومی و راحتی را نیز در نظر بگیرید. و منطقی بودن آرایش داخلی محصولات.جنسیت و غیره با توجه به اصل ارگونومی، اندازه مناسب کارتن باعث خستگی و آسیب به بدن انسان نمی شود.بسته بندی کارتن اضافه وزن بر کارایی حمل و نقل تأثیر می گذارد و احتمال آسیب را افزایش می دهد.طبق رویه تجارت بین المللی، حد وزن یک کارتن 20 کیلوگرم است.در فروش واقعی، برای یک محصول، روش های مختلف بسته بندی محبوبیت متفاوتی در بازار دارند.بنابراین هنگام طراحی کارتن سعی کنید اندازه بسته بندی را با توجه به عادات فروش تعیین کنید.
بنابراین در فرآیند طراحی کارتن باید عوامل مختلفی را به طور جامع در نظر گرفت و مقاومت فشاری کارتن را بدون افزایش هزینه و تاثیر بر اثر بسته بندی بهبود بخشید.و پس از شناخت کامل مشخصات محتویات، اندازه مناسب کارتن را تعیین کنید.
2. مقوا راه راه به ضخامت مشخص شده می رسد
ضخامت مقوا راه راه تاثیر زیادی بر مقاومت فشاری کارتن دارد.در طول فرآیند تولید، غلتک های موجدار به شدت فرسوده می شوند و در نتیجه ضخامت مقوای موجدار کاهش می یابد و مقاومت فشاری کارتن کاهش می یابد و در نتیجه سرعت شکستگی کارتن افزایش می یابد.
3. کاهش تغییر شکل راه راه
اول از همه، کنترل کیفیت کاغذ پایه، به ویژه شاخص های فیزیکی مانند استحکام له شدن حلقه و رطوبت کاغذ متوسط کاروگیت ضروری است.در مرحله دوم، فرآیند مقوا راه راه برای تغییر تغییر شکل موجدار ناشی از عواملی مانند سایش غلتک های راه راه و فشار ناکافی بین غلتک های راه راه مورد مطالعه قرار می گیرد.سوم، بهبود فرآیند تولید کارتن، تنظیم شکاف بین غلطک های تغذیه کاغذ دستگاه کارتن، و تغییر چاپ کارتن به چاپ فلکسوگرافی برای کاهش تغییر شکل موجدار.در عین حال باید به حمل و نقل کارتن ها نیز توجه کرد و سعی کرد از وانت برای حمل کارتن استفاده کرد تا تغییر شکل موج دار ناشی از بسته شدن پارچه های روغنی و طناب و زیر پا گذاشتن میله ها کاهش یابد.
4. تعداد مناسبی از لایه های مقوا راه راه طراحی کنید
مقوای راه راه را می توان با توجه به تعداد لایه ها به یک لایه، سه لایه، پنج لایه و هفت لایه تقسیم کرد.با افزایش تعداد لایه ها، مقاومت فشاری و استحکام انباشتگی بالاتری دارد.بنابراین، می توان آن را با توجه به ویژگی های محصول، پارامترهای محیطی و نیازهای مصرف کننده انتخاب کرد.
5. تقویت کنترل قدرت پوسته شدن جعبه های راه راه
استحکام اتصال بین کاغذ هسته راه راه کارتن و کاغذ صفحه یا کاغذ داخلی را می توان با ابزارهای آزمایش کنترل کرد.اگر استحکام لایه برداری الزامات استاندارد را برآورده نمی کند، دلیل آن را پیدا کنید.تامین کنندگان موظفند بازرسی مواد اولیه کارتن را تقویت کنند و سفتی و رطوبت کاغذ باید مطابق با استانداردهای ملی مربوطه باشد.و با ارتقای کیفیت چسب، بهبود تجهیزات و ... به استحکام لایه برداری مورد نیاز استاندارد ملی دست یابد.
6. طراحی معقول الگوی کارتن
کارتن ها باید سعی کنند از چاپ تمام صفحه و چاپ نواری افقی به خصوص چاپ افقی در مرکز سطح جعبه خودداری کنند، زیرا عملکرد آن مانند خط فشار افقی است و فشار چاپ باعث خرد شدن موجدار می شود.هنگام چاپ طرح بر روی سطح جعبه کارتن، لازم است تعداد ثبت رنگ ها به حداقل برسد.به طور کلی پس از چاپ تک رنگ، مقاومت فشاری کارتن 12-6 درصد کاهش می یابد، در حالی که پس از چاپ سه رنگ، 17 تا 20 درصد کاهش می یابد.
7. مقررات کاغذی مناسب را تعیین کنید
در فرآیند طراحی خاص کاغذ کارتن، کاغذ پایه مناسب باید به درستی انتخاب شود.کیفیت مواد اولیه عامل اصلی تعیین کننده مقاومت فشاری کارتن های راه راه است.معمولاً استحکام فشاری جعبه های راه راه مستقیماً با کمی، سفتی، سفتی، مقاومت فشاری حلقه عرضی و سایر شاخص های کاغذ پایه متناسب است.با رطوبت نسبت معکوس دارد.علاوه بر این، تأثیر کیفیت ظاهری کاغذ پایه بر مقاومت فشاری کارتن را نمی توان نادیده گرفت.
بنابراین، برای اطمینان از مقاومت فشاری کافی، ابتدا باید مواد اولیه با کیفیت بالا انتخاب شود.اما هنگام طراحی کاغذ مورد استفاده برای کارتن، کورکورانه وزن و عیار کاغذ را افزایش ندهید و وزن کل مقوا را افزایش دهید.در واقع، مقاومت فشاری جعبه های راه راه به اثر ترکیبی مقاومت فشاری حلقه کاغذ چهره و کاغذ متوسط راه راه بستگی دارد.محیط موجدار تأثیر بیشتری بر روی استحکام دارد، بنابراین بدون توجه به استحکام یا ملاحظات اقتصادی، تأثیر بهبود عملکرد گرید متوسط کاروگیت بهتر از بهبود درجه کاغذ سطحی است و بسیار مقرون به صرفه تر است. .کنترل کاغذ مورد استفاده در کارتن ها با مراجعه به تامین کننده برای بررسی در محل، نمونه برداری از کاغذ پایه و اندازه گیری یک سری نشانگر از کاغذ پایه برای جلوگیری از بریدن گوشه ها و نامرغوب بودن امکان پذیر است.
8. حمل و نقل بهبود یافته است
کاهش دفعات حمل و نقل و جابجایی کالا، اتخاذ روش تحویل در نزدیکی، و بهبود روش جابجایی (توصیه می شود از جابجایی بیل استفاده کنید).آموزش باربرها و غیره، بهبود آگاهی کیفیت آنها و جلوگیری از بارگیری و تخلیه ناهموار.هنگام بارگیری و حمل و نقل به باران و رطوبت توجه کنید، بند نمی تواند خیلی سفت باشد و غیره.
9. تقویت مدیریت انبارهای نمایندگی
برای محصولات فروخته شده باید اصل اول در اول رعایت شود، تعداد لایه های روی هم نباید خیلی زیاد باشد، انبار نباید خیلی مرطوب باشد و باید خشک و تهویه شود.
زمان ارسال: فوریه-07-2023
